一、超声波液位计

污水提升井和厌氧给水井各安装了1台超声波液位计，通过井槽里面的前后液位差反映从其他工段过来的煤气水封水的一个量的程度和去厌氧池污水情况，并传输到PLC控制器，进行分析计算。当液位超过设定值时，现场泵的操作柱开关打在自动位置时就可以实现自动控制井的水泵自动开停。这样可以根据外来水量准确及时地调整泵运行状态，减少设备疲劳;同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。

二、流量计与变送器

流量及处理量的实时监测。对于污水处理工段的运行进行管理，水量是一个重要的控制参数。准确及时地掌握进水量，对工艺控制及提高污水工段抵抗水力负荷冲击能力有重要作用。传统的水量测量采用堰板或文丘里流量槽等，都存在着不能实时监测、实时显示的缺点。江苏沙钢集团宏发焦化厂化产车间污水处理在回流污泥管道和剩余污泥管道以及厌氧池中安装了5台测量范围是0～1200m3/h的进口电磁流量计测量回流污泥和剩余污泥的流量。电磁流量计不但能在现场显示水的流量，而且可以通过plc的传输在上位机实时显示流量及累计处理量，达到了准确计量处理水量，以及为运行管理提供实时流量的目的。安装电磁流量计后，值班人员可以根据显示的流量是否正确，从而判断回流污泥泵和剩余污泥泵工作是否正常，解决了潜水泵无法简单判断工作是否正常的难题，而且电磁流量计还具有安装方便，维护简单的特点。污水酚氰鼓风机在往好氧池鼓风时，我们在二者之间的空气管道上直接安装的4台测量范围0～4000m3/h(标准状况)的气体流量计，然后通过eja变送器4-20ma信号转换来获取管道中的风量，并通过plc系统实时的在上位机进行显示与监控。

三、溶解氧计与ph检测计

车间处理工段采用的是传统活性污泥法的工艺。好氧池的生物处理无疑是污水处理的最重要的环节，通过好氧池内的生物处理，可以有效地去除污水中的各种有机污染成分。用于给好氧池充氧的污水酚氰鼓风机是污水处理工段电能消耗的主要设备，消耗电能约占到整个工段消耗电能的一般以上，为减少由于过多的不必要充氧而造成的电能浪费。在污水处理工段的生化处理区域分别安装了测量范围是0.05～10mg/l的溶解氧计，实时对溶解氧浓度进行在线检测，将检测到的浓度转换成标准电流信号并及时传输到plc及上位机。当检测浓度小于或大于规定范围时，plc立即发出控制指令调节污水酚氰鼓风机的出口阀门，从而保证了好氧池细菌良好的生化能力，增强了好氧菌群的分解能力，也降低了污水处理工段的电能消耗。要想污水处理有较好的效果，我们必须有效的控制生化池进水的酸碱浓度。一般的要求酸碱浓度控制在7-8之间，为了减轻操作人员的劳动强度，在生化处理区域安装了ph计在线检测装置，实时检测生化池进水的酸碱浓度。并通过与plc控制系统的有机结合，使现场检测到的数据传输到plc及上位机，直接在电脑画面上就可以随时观察到进水及生化池中水的酸碱浓度情况，方便对其及时做出的调整。

四、污泥浓度计

污泥浓缩池的污泥浓度控制。污泥浓缩池的污泥浓度是污水处理工序一个重要的工艺参数。在传统的污水处理厂，污泥浓度依靠实验室使用旧的试验方法进行监测，在数据提供的及时性和精确性上，存在很大的缺陷，难以及时进行回流污泥和剩余污泥量的工艺调整，就造成时间上和准确度上的误差。江苏沙钢集团宏发焦化厂化产车间的污水处理工段在每个污泥浓缩池上都安装了一个测量范围是为0.5～10g/l在线污泥浓度测量计，将检测到的浓度信号转换成4-20ma标准的电信号并及时传输到plc及上位机与系统设定的参数相比较，根据比较结果做出相应的控制，就很好地解决了这个问题。安装污泥浓度计可以随时根据精确测量的污泥浓度，适时地调整污泥浓缩池的工艺，同时减轻了实验室工作人员的劳动强度。